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所属分类:模具管理软件
目录:
- 一、模具的管理制度及标准、车间生产情况与负责设备技术
- 二、人员及相关人员(工装模具的、标准计划、申请报告)
- 三、情况记录(维修人员、相关车间、模具公司)
- 四、模具生产情况填写模具生产(订单的技术资料、负责提供设备、及生产班组)
一、模具的管理制度及标准、车间生产情况与负责设备技术
模具的管理制度及标准,使之制订出具企业生产管理制度,并及时跟踪车间生产情况,提高车间管理水平。对于一些机械加工企业,管理人员有安全职责,企业一般不会有大量的机械加工艺或者模具方面的鉴定,因为管理人员的安全意识不强,或者自身的一些薄弱,导致自身的管理水平不高。
负责设备技术监督管理,落实设备管理责任制。在生产过程中,对应模具必须要有对应的管理人员,必须由专人进行首件确认后方可量产。
二、工装模具的相关人员标准计划(申请报告)
模具加工单位根据生产任务所需原材料的数量、所耗成本和交货日期,生成完整标准计划单,报采购人员及相关人员。通过采购申请获得相应的模具车间计划单。
- 模具主管部门根据物流企业安排情况进行调整,并做好相应记录并及时沟通。
- 模具状态必须及时回收,应及时填写台帐及时,并做好记录,填写模具档案存档。
- 模具使用前,应先由技术部填写模具验收记录,并将模具验收记录交相关人员审核。
- 新产品所需工装模具的要求填写,填写相关信息,并签署意见,报送技术科设备科采购备件资格证书,由技术科设备科编制备件供应公司,备件供应公司负责人对申请报告进行审核。
项目 | 特点 |
---|---|
矿山新绿出发 | 焊接夹具工装维护,公司工装,检具管理办法,检具管理办法,公司工装 |
工装产品内容 | 自制或外协,模具配件,模具名称编,外协厂家 |
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模具机头台账 | 全钢设备部,全钢生产部,全钢车间,质检部,销售部 |
工装物料部门 | 质检部,技术工艺部,采购部,生产部,物流部 |
项目负责建立 | 维修内容,送修时间,下线时间,修回时间,零配件更换情况 |
三、模具公司相关车间情况记录(维修人员)
试模申请人由分公司安排专人负责,分管副总负责与其他部门协调,并根据试模报告的内容确定问题原因,及时上报领导及相关人员。维修工作完成后,由班长自检开始筹划或由班长接手,维修人员核实维修状况,填写“模具备件数量”、“模具加工申请单”;经过审批后,由专业人员进行清洁。
模具设计单位结合设计方案提出设计工艺,并修改、施工,组织实施项目工艺规程,对工艺管理、技术文件、技术创新和设备等进行审核,评审。
四、模具生产情况填写模具生产(订单的技术资料、负责提供设备、生产班组)
技术质量部负责提供设备、订单的技术资料、工艺资料等,提供委外加工进度表、委外加工费用核算表等。保养的特殊要求,应根据模具生产情况填写模具生产日报表。这里可以注意如下几点:
- 模具的工作人员与验收:模具的验收是否符合要求。模具、刀具的入库出库管理制度是确保模具安全的重要措施。
- 选择和评价控制程序:由监理方式对模具制造厂家的质量监督负责。
- 登记内容:领用时间、生产数量、剩余库存、成品资料、生产日期、图片、工作状态等。
- 模具的维护保养,按不合格处理及回复交期作业
- 模具使用部位应有计划的组织有关规定。对于不合格品,经相关部门批准后,由采购部经同意退货。
对模具制造质量,可操作性较差的模具,应抽查、保养。新模具送客户后,由生产现场再次验收,保证再次验证合格。模具寿命已终或损坏的,不能维修使用。总之,模具企业应提高盈利能力,实现产销尽可能大化,降低成本,提高企业的竞争力。