大连某精密模具公司实施模具生产管理软件

大连某精密模具公司实施模具生产管理软件

  2018年,晓达科技牵手大连某精密模具公司实施模具生产管理软件,客户公司人数规模在70-100人,是当地模具协会的理事会单位,也是当地著名的离散制造业企业。公司作为当地标杆企业经常受到政府各级领导的走访考察。

  公司总经理张总向我们介绍了工厂的基本情况,在与张总的交流中,我们了解到,公司很早就有实施模具erp系统的打算,但是之前根据同行的经验来看,很多民企同行、大型国有企业实施系统的效果并不理想。模具管理软件在当地实施过程中,经常出现软件限制企业自身管理、售后拖延无法保证的问题。张总选择我们的系统,也是看重系统的足够的定制化需求以及我们降本增效的售后理念。

大连某精密模具公司实施模具生产管理软件
大连精密模具企业一期实施晓达生产管理软件

  张总的企业在多年的发展中,已经形成了属于自己公司的管理流程和制度。我们的软件工具主要是配合模具公司自身多年成熟完善的管理流程,进一步提高公司内各个部门的沟通效率。张总选择了我们的生产管理软件·普及版,一期项目主要观察软件能否和现有流程良好贴合。软件从部署到人员实际使用,在几天内实现了全厂相关人员100%使用系统,这个实施速度大大超过了张总的预期。实施模具erp主要给工厂带来4方面的好处:

1.协同效率提高,减少重复确认

  之前厂内通过Excel表格记录生产进度和业务进度,在办公室多人使用时协同效率很低。各个部门间经常因为一个共同的业务数据,反复重复确认。使用模具erp系统后,做到数据一处录入,多出查看(协同)。整体提高了至少30%的协同效率。

2.业务&生产数据集中呈现,管理粒度可粗可细

  工厂内的各项表格数据是分散在各处的,领导张总查看各项生产总盘数据需要花费很大的精力。管理上,生产加工数据与业务订单数据是分散割裂的;上了系统后,生产数据与业务订单数据建立关联,让整个管理变得连贯。领导既可以一目了然地观察工厂整体情况,也可以就某张图纸某人加工细节进行询问,管理粒度可粗可细。

3.实时查看订单生产进度,历史加工过程可追溯。

  上系统前查看进度主要是每天专人到各个车间记录加工情况,对于客户加急图纸,需要紧急了解进度的,通过电话方式询问。一套模具十几个零部件,要多次反复的沟通,才能知道实时的加工情况。现在上了系统以后,简单查询,就可以知道当前整套模具各零部件的实时加工情况了。

4.不良品实时汇报

  工厂出现不良品时,一方面会增加成本,另一方面会严重影响整体交期。之前工厂出现过这样的情况,铣床部门加工出错了,零部件流到下一个工序,继续加工,造成了重要客户的产品交期延后。使用系统后,出现不良品时,下一流程工人在扫码时,系统会提示,阻止工人继续加工。这样,出现错误软件系统及时阻止,避免了牛鞭效应。

大连某精密模具公司实施模具生产管理软件
现场为业务管理人员讲解软件使用

  整体上,一期管理软件在模具厂实施效果显著。张总下决心做管理工具的升级,为工厂带来了方方面面的效率提升。期待晓达科技与客户模具企业的后续合作!

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