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模具管理系统
大连晓达科技有限公司专业从事模具管理信息化系统开发,旗下品牌有晓达模具管理系统,晓达模具管理软件,模具ERP,模具厂生产车间管理软件系统。我们以专注、专业、专心的态度经营企业,帮助模具厂优化模具生命周期制造管理流程(履历,领用,进度),助您管理好模具生产车间。我们提供的解决方案包括:注塑车间解决方案,五金模具解决方案,模胚模具解决方案等。

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  • 大连模具企业如何应用模具管理系统?

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  • 五金模具零件的工艺流程,在模具生产管理的管控节点上有其自身特点,根据设备对应信息、产能信息、人员信息等,五金模具管理系统能够合理安排五金模具的生产流程,有利于成本的控制,让管理增效。

    报表信息、异常信息、计划信息以及五金物料信息会做统计并在模具管理系统中形成生产报表,实时反映整个生产进度。

    压铸模具管理系统包括研发设计模块、模具物料模块、产品压铸模块、品质管理模块等。压铸模具生产过程具有多样性、重复性的特点,系统要支持混线生产。 压铸模具管理系统包括进度监控、生产批次管理,做到开发周期短,从而降低模具生产费用,提高模具企业竞争力。

    充分考虑企业内部产能,对生产异常情况,做到工序任务报警提醒;加工计划可图纸打印,高度定制化的动态建模。

    系统功能丰富,支持预先设置阈值和在线调度,内容包括压铸任务的申请、问题追溯、异常报告以及导出Excel等。

    焊装模具在模具企业中通常采用一个产品多套模具的方式生产,对设备信息、物料信息、人员信息、零件设计、图纸信息的统计有较高要求。

    焊点的位置、大小等,配合依靠模具的快速模切进行生产,需要对相关工序数据实时共享,优化排产,合理安排外协。 针对焊接模具的“多套焊接模具一个零件设计图纸”的特点,实行条形码管理,从而使得模具厂生产全程可追溯;整个追溯信息系统会自动回传存档。 实时采集数据,系统根据预设条件,自动判断安排生产计划,设备联网,工艺监控。

    汽车模具管理系统收集丰富的数据进行分析,能够还原汽车模具生产设备的工艺技术参数,如调试参数、加工参数、检验参数、维修参数等,便于分析原因,了解改善过程。

    实时监控生产制造过程,不同职责员工严格限制不同的操作权限,上传和下载均有记录。并以甘特图形式,展示模具项目实施过程,如报价、采购、生产、检验、出货等详细记录。

    提供了客观详尽的数据支持,为绩效管理提供参考依据。


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