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如何管理好模具车间,他们做对了什么

如何管理好模具车间,他们做对了什么

日期:2020-4-25 标签:如何管理好模具车间,模具厂管理软件   作者:晓达模具管理

本文详细描述了模具企业生产车间中各个单位的管理制度,从冲压模具、业务订单发放、模具加工、试件验收到模具的维护保养,每个步骤均需要制订出有效可执行的管理方案。管理人员根据方案,逐步建立健全的企业的生产管理体系,规范车间职工的个人行为。

如何管理好模具车间,他们做对了什么

模具企业

一、组织构架与工作细则

模具加工单位包含了业务设计部门、生产技术部、装配部、外协部,每个部门工作细则如下:

业务设计部门

业务部门主要承担早期模具项目的审查工作,工作内容包括与客户开展业务交流、订单产品报价、对报废单的不良品模具的及时向客户反馈等。良好的业务设计部门管理,可以提高企业10%以上的运营效率。业务部门也兼有跟进模具最后的交货时间、模具品质是否达标、把控产品品质等责任。最后,相关部门要集成统计多样化的财务报表(包含成本计算、盈利剖析),相关对账信息应当有所保存,供企业运营人员分析这些。

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生产车间管理

生产加工部(程序部,CNC,线切割等)

生产加工部主要承担生产加工生产制造配制任务,保障工艺流程能够协调开展。相关负责人要及时返现堵塞的工艺流程,保障生产加工全方位顺畅。良好的生产现场管理,能够大大减少各个工作组之间的无效沟通交流的时间。在紧急插单的情况下,能够使模具生产任务立即投入生产中,保障图纸编号的标准化管理,确保模具品质与交货。

装配部

装配部承担模具装配与改动、维护保养的工作任务。在出现异常产品质量问题时,要及时解决相关问题,并及时通知产品相关的责任人、项目后续参与人。

生产计划部

生产计划部负责制订生产计划,跟踪生产过程。保证物料编码准确,并根据组织结构、人物角色管理权限、帐户管理权限等资料,设定采购申请单,BOM仓库信息,业务订单信息。同时,对每一个工艺流程的派工总数、合格率、报费率等,要及时跟进监控。对于生产中的异常状况,如返修、报废等情况,要统计分析模具成本费用。为每副模具的生产任务制定合理的加工工艺流程,通知生产车间执行每日的生产加工任务,跟进订单的具体进展进行状况。

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模具生产计划与进度

二、模具生命周期管理方案

车间生产计划执行

对生产车间的半成品、原料、耗损品等开展多种归类,设定库存量预警信息,便于后期精确统计。生产过程中,各个环节需要扫描条形码,入库出库的实际操作均采用电子化方式完成,提高工作效率。

生产任务支持立即一键下发到各个生产单位,每一种零件的加工工艺与生产加工方法关联。对应的生产工艺流程单要做到即时查询,全过程跟踪。查询信息包括供货时间、不合格率、二次生产加工费用等。生产各个环境必须要全方位考虑,提高效率。工人依据生产工艺流程单中规定的任务,开展每天的工作,保障生产流程科学、有效、标准。

加工工艺方案

CNC、慢走丝、放电工作组是模具加工的关键单位,要保证生产加工任务的高质量、高效率完成。在相关生产部门接到加工订单后,要同时对中下游外协的生产产能做更新,便于保障后续加工进度。整个流程能否高效协同、节约成本,决定了一套模具生产的成功与失败。

在企业的中长期整体规划中,应考虑使用模具管理系统辅助管理。

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模具返修

模具返修保养方案

质量检验是生产加工中重要关键部分,在模具管理系统中,系统软件出示模具零配件的历史加工数据信息、外型维护保养,保证订单的高质量完成。制订规范健全的《模具检查作业指引》《模具质检技术手册》,并定期开展经验交流,保证相关质检作业人员具有优良的品质检验技术和丰富的实践操作检验。

三、模具企业管理方案实施方案

1.机床设备

  • 制订《机床设备操作使用指导书》:深入了解每台数控车床的特性及操作步骤,并详细记录在作业指导书中,快速提高操作人员的工作能力。
  • 制订《设备常见异警及处理方法》:梳理平时生产遇到的异常报警以及对应的解决办法,形成企业知识库。
  • 制订《机床设备维护保养规范》:依照设备厂家的提供的参数,设置设备保养提醒日期,为数控车床的日常保养提供基础,保证机床有稳定的加工精度。
如何管理好模具车间,他们做对了什么

机床设备

2.精益管理与5S管理

  • 制订《车间5S管理规范》:实行透明度管理方法,将日常生产计划、车间生产小结等內容定期发布在生产车间公示栏中,梳理工作职责落实到人。
  • 成本精益管理:控制加工成本费用统计的精确性,要求相关部门协作配合,数据可追溯。相关信息要记录在智能模具管理系统中。

3.员工管理

  • 树立良好的心态,开展有效沟通,营造积极主动负责任的工作氛围。
  • 打造知识型管对,有工作经验的技术工带头培训新员工,要严防错误,减少常识错误的发生。每周开展技术培训,帮助对新员工快速成长。
  • 树立高质高效观念:生产责任落实到人,对于异常生产情况,要立即分析原因,指定止损方案,保证企业在客户中的形象。后续总结改进,避免同类错误再次发生。

四、小结

良好的的规章制度与团队文化建设是企业发展的根本。企业要盈利,要稳步发展,就要保证订单量充足、订单质量高效。本文的《模具车间管理制度》,为模具企业生产车间管理的规范化提供了参考。

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