晓达模具管理系统助力设备厂家实施

晓达模具管理系统助力设备厂家实施

日期:2020-2-14

  疫情之下一次性口罩的需求倍增,全国各地的口罩生产设备厂家都在加班加点地生产,如何在如此短的时间内完成产品的交付呢?对于一次性口罩的生产设备厂家来说,需要有符合自己管理流程的工厂管理软件系统。来应对口罩生产加工设备的制程短、定制化高、自动化高、多品类的特点。

晓达模具管理系统助力设备厂家实施

一次性口罩

在委外加工的进度下保证一次性设备的产品质量

  人工在委外加工前,发现原料质量问题。贴上不合格标签的形式进行提醒,并利用生产管理系统分析口罩设备生产加工趋势,其中要注意的问题有:

  • 产品、不良设备贴了标签,有时会不容易被看见
  • 不合格原料时常被误投入下放到委外加工中,从而影响口罩的生产加工进度
  • 口罩原材料的采购要注意质量保证,需要管控整个生产过程,各个部门保持同步
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口罩生产加工设备

口罩设备厂家需要对口罩原料供应商管理

  委外加工中经常会以以下问题而影响订单交付:

  • 缺料:在口罩大批量生产中,物料员用纸质单据来记录盘点结果,回到办公室后再将口罩原料情况统一录入Excel表中。办公室人员即使详细核对了数据,也仍然无法随时随地通过手机查询库存和物料信息,从而导致缺料的现象频繁发生。
  • 发错料:人工纸单记录的滞后性和不准确性,作业人员工作的同时,无法兼顾更多,口罩设备零件在各生产单位发错口罩原料的情况时有发生,导致相关的一次性口罩设备零件不能按期交付。
  • 过量消耗:库存数据更新不及时,物料的变化不能被实时、准确地记录在系统中,不能提供有效的支撑工具。从物料发生变化,到这一变化被记录,中间存在较长的时间差,即使事先准备好作业指导书,也会导致口罩原料过量消耗,不能被及时发现。
晓达模具管理系统助力设备厂家实施

口罩生产流水线零件

工厂管理软件协助企业保证产品质量的管理

  首先,口罩产品的质量管理由很高的需求。随着消费升级,消费者对口罩安全性的重视程度越来越高,整个供应链的上下游企业也需要对生产中的物料信息进行追溯。在我们的客户中,刘总就表示过,作为下游口罩供应商,希望能在保证口罩设备加工生产效率的同时,使用信息化手段来记录物料从原料入厂到出厂过程中信息,以便于追溯,从而增强自身产品的竞争力。

  刘总公司是当地的龙头企业,很久以前就使用生产协同系统来帮助公司进行设备生产管理。好的企业,会不断采取更多数字化的手段,客户也更加满意,实现了企业发展的正向循环。刘总在满足上游口罩生产需求的同时,也提高了自己加工厂的管理水平。