模具厂生产管理系统中的部品表和模具进度表

- 生产总表 -

  • 随时查看进度:
    「 精密模具公司大多是多工种小批量加工,同时组织这些生产任务,需要管理人员很好的跟进产品加工进度保障交付;一张生产总表统一管理,随时随地查看生产进度,方便订单压力下放。」
  • 提高沟通效率:
    「 当工厂人数超过30人时,图纸订单的成本报价、物料齐套、生产安排、外协派发、交付保障等情况需要多部门重复沟通确认,简简单单一张生产总表极大的提高了各部门的沟通效率。」
  • 图纸报价依据:
    「 相关图纸报价快速有依据。根据客户图纸编号能搜索到所有近似编号图纸的加工过程。如搜SDK6-0036能显示出所有SKD6-0031、SKD6-0072的图纸加工报价成本情况,让当前图纸报价更有依据。」
  • 展示企业实力:
    「 展示管理实力提升企业形象。当客户拜访时,可将对应客户的所有订单加工情况筛选出来,每张图纸的产品质量、交付进度、重点产品的原材料管理等一目了然的展示出来。」



  • 模具管理软件通过条码扫描的加工工艺流程单
  • 电子工艺流程单

    *.大客户拜访介绍时可展示产品可追溯的特点,增加产品溢价
    *.工人扫码,自动形成工艺流程单,无需额外人力排计划
    *.一张工艺流程单打通各个生产部门,满足产品制作过程中的跟进和管理需求
    *.模具厂多年的实践经验
    *.对模具的修补、客户处返工或是同时加工、暂停继续均能记录加工过程
    *.工人错扫漏扫后续都可以方便改正

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您是否有以下困惑

  • 管理升级:
    「十几套模具和各种精密零部件同时加工,客户改图纸委外加工多次返修等等工序繁多,很大一部分人力消耗重复沟通反复询问上,如何进一步提高管理效率?」
  • 软件束缚:
    「传统大厂模具管理系统若想实施起来,几乎每操作一步都要录入系统,稍微有点差错系统就用不起来。为了上软件增加了不必要的人力,整个工厂被软件流程束缚了。」
  • 无效浪费:
    「大厂模具管理软件模块繁多,向实施过的同行咨询使用情况,发现这些模块真正实施起来的并没有多少,很多模块都是空着没用,白白浪费。」
  • 售后昂贵:
    「很多模具管理软件庞大老旧,不适合自己工厂当前阶段的管理流程。因为软件庞大老旧,更改起来成本十分高昂,后续想做流程改进软件升级成本根本无法接受。」

我们的特色

  • 经验专:
    「多年模具厂、工厂软件实施经验,中型厂(100人)、中小型厂(30人)均有针对经验,各类客户均有长期维护或高度定制化开发经验。」
  • 成本低:
    「流程简洁,系统通过“生产总表”+“工艺流程单”两个模块,高性价比解决部门沟通效率、生产进度、业务订单跟进、产品追溯4大核心问题。」
  • 实施快:
    「多年经验软件设计保持简洁,软件架构灵活带来好处:1.实施快捷;2.对公司原有业务影响最低;3.软件添加新功能成本低。」
  • 售后易:
    「您可以根据自己的工厂管理特点设计管理表格,如备料管理表、库存表等等,很少需要做研发改动,降本增效才能带来更好的售后服务。」
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客户评价

  • 总经理:
    「 工作原因经常在外地出差,现在上了系统之后,即使在外地也可以通过手机APP随时查看工厂的车间情况,节省了大量的精力。做到了随时随地、可粗可细的管理。」
  • 生产主管/厂长:
    「 每天进行车间现场巡检,经常遇到工件跑到外协有遗漏的,找不到在哪里的情况,有系统以后可以很清楚的追踪到每一副模具的各个零部件的分布情况和加工情况。」
  • 老板:
    「 每天看着屏幕一个个生产数据更新,有种满足感。而且一旦发现哪块没有数据或者直觉某个数据有错误,就可以直接追问相关人员这块数据什么情况还是车间出现了什么问题。」
  • 办公室:
    「 客户拜访时,我们向客户介绍工厂管理水平,通过ERP系统让客户感受到工厂对产品的进度、材料追溯、质量的管理水平,展示了工厂的实力。」